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為保證環(huán)保回轉(zhuǎn)窯耐火澆注料的完好施工，我們需要實(shí)施的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)很多，而對回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)來講，耐火澆注料的施工注意事項(xiàng)卻是較為重要的，具體包括：
1、模板�？蛇x用鋼板或硬木板，且需足夠強(qiáng)度，良好的剛性，不易走形、不移位、不漏漿。鋼板模需要涂脫模劑，木模板需要涂防水劑。
2、水灰比。攪拌澆注料時(shí)加水量需嚴(yán)格按照要求實(shí)施，確保施工特性前提下，加水量可少不可多。
3、攪拌�；剞D(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中澆注料的攪拌時(shí)間較少不低于5分鐘，切位強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)應(yīng)先干混攪拌，再加入80%用量的水?dāng)嚢瑁缓蟾鶕?jù)干濕情況緩慢加入剩余水并繼續(xù)攪拌，直至符合生產(chǎn)需要為止。注意：攪拌不同澆注料前需先對攪拌機(jī)進(jìn)行清洗。
4、澆注料的使用。通常澆注料的應(yīng)用為整桶或整袋，攪拌后的澆注料需在短時(shí)間（30min）內(nèi)用完，高溫干燥環(huán)境中更需要縮短此時(shí)間，已出現(xiàn)初凝或結(jié)塊的澆注料不可倒入模框內(nèi)，也不可在加水?dāng)嚢枋褂谩?br />
5、振動(dòng)。倒入模框后的澆注料需立刻用振動(dòng)棒振實(shí)，每層高度應(yīng)小于300mm，振動(dòng)間距以250mm為宜。在此過程中盡可能避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，且不能在同一位置久振或重振，當(dāng)出現(xiàn)澆注料表面返漿時(shí)需緩慢抽出振動(dòng)棒，避免澆注料層出現(xiàn)離析或空洞現(xiàn)象。
6、大面積施工。大面積施工需要分塊進(jìn)行，每塊澆筑區(qū)面積以1.5㎡為宜，膨脹縫要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不可遺漏，膨脹縫位于錨固件間隔的中間位置，可選用6-8mm厚木板來制作，其斷面距模板的距離為40-60mm，膨脹用木板應(yīng)進(jìn)行有效固定，防止在澆注料施工過程中出現(xiàn)易位。
7、錨固件的焊接。工作面上劃出網(wǎng)格線，在網(wǎng)格線接點(diǎn)處焊接錨固件，其根部為滿焊。
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