袋式除塵器作為回轉窯設備的篦冷機余風收塵,具備連續、穩定、高效的特點,被廣大客戶所選用。同時其應用形式又可以分為反吹風大布袋、氣箱脈沖、長袋脈沖。使用過程中,為了保護濾袋不被高溫損壞,都需要在其前部設置降溫部分,通常是強制風冷。另外,因濾料耐溫的選擇各不同,因此相應的降溫設備的投入將會有很大差距。
以反吹風大布袋式除塵設備為例,針對器應用環境及特點進行簡單分析。回轉窯設備中的反吹風大布袋選用的中堿玻纖濾袋,可耐280℃及瞬間300℃高溫,而生產者為了降低器生產投入、簡化流程,只設置冷風閥來降溫,此種結構的應用環境及特點為:
(1)進入到除塵器的廢氣溫度應低于250℃。
(2)進行袋式除塵設備的選型操作時,過濾風速不但對袋式除塵器大小有著決定作用,同時對收塵效果、流體阻力、清灰效果、濾袋應用周期也有一定影響。為了確保除塵器的高效率、低阻力運轉,根據玻纖濾布特性及應用經驗,過濾風速控制在0.5m/min較恰當。
(3)結構設計,可選用較小直徑濾袋,以減少占地面積。
(4)可不選用反吹風機,而選擇大氣風反吹清灰,以節能。
案例:窯外分解1000t/d生產線窯頭篦冷機選用CXS(Ⅱ)型玻纖袋式除塵器,其主要性能指標為:
①處理風量:14000-17000m³/h。
②過濾風速:0.47-0.57m/min。
③過濾面積:4950㎡。
④入口濃度:≤30g/m³。
⑤排放濃度(標準狀態):≤50mg/m³。
⑥濾袋材質:玻纖膨體紗,耐溫≤250℃。
⑦濾袋壽命:兩年。
因技術和配件成熟的長袋脈沖具備濾速高、體積小、投資及阻力低、高效、可機外換袋等優勢,在大型干法回轉窯中的應用優勢越來越多被表現出來。
篦冷機余風中的粉塵磨損性較強,因此不同中袋式除塵器都不可以選用覆膜濾料,否則其避免昂貴的膜會很快失去,從而影響回轉窯設備的有效除塵。
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