豎式預熱器作為活性石灰設(shè)備主機之一,其主要作用是把由回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)上部送來的石灰石送至預熱器中,同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出的高溫廢氣,在預熱器中將物料進行預熱處理,在此操作中有30%碳酸鈣會被分解,之后在液壓推桿作用下進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,此煅燒過程不僅可以大大減少石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的多少時間,同時還可以獲取高活性石灰。充分體現(xiàn)了此種豎式預熱系統(tǒng)的高效性。
以上操作中,之所以能夠通過豎式預熱器獲取高效石灰,與預熱器系統(tǒng)的構(gòu)成分不開,具體的構(gòu)成包括:
1、上部供料。包括上部料倉、下料管、下料方式及結(jié)構(gòu),以此確保給料時的安全密閉,外界冷空氣將無法進入預熱器,而且還可以實現(xiàn)聯(lián)系給料和間斷給料。
2、預熱器。其在保證物料預熱時起到關(guān)鍵作用,主要由預熱室、懸掛設(shè)備及耐火磚襯所構(gòu)成。同時大部分都屬于金屬材質(zhì),而少部分則因生產(chǎn)需要選用耐熱鋼。另外,因耐火磚襯具備先進的設(shè)計工藝,因此具備良好的密封性,可以確保物料在預熱器內(nèi)的預熱均勻進行。
3、推料結(jié)構(gòu)。包括推頭、框架及連桿。
4、液壓部分。包括油相、油泵、電機、電磁閥及液壓油管。其主要負責控制推桿實現(xiàn)推料操作。
5、下部加料室。包括溜管、加料室主體、溜嘴等部分。其主要負責將經(jīng)預熱的物料運至回轉(zhuǎn)窯進行煅燒。
6、框架。包括立柱、圈梁。其主要為了承載預熱設(shè)備的上部分重量。
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