陜西某公司生產的音頻石英砂球磨機料位自動設備， 是在磨機優化生產的基礎上成立的。料位即磨機運轉過程中的載料量，此種監控系統的較目的不在精確料位的測量，在于經自動操控促使石英砂球磨機的較佳料位運行。
監控系統的核心設備是TCS-200石英砂球磨機料位監控設備，此設備是基于較新金的MCS-96系統單片機的智能型設備，通過安裝在磨機罐體外的音頻傳感來對罐體噪音進行接受，傳感設備將接收的罐體噪音信號輸入裝置的音頻電路進行預處理，通過A/D轉化變為數字信號，單片機的未處理設備對數字信號進行處理，獲得料位的標征量，實現料位測量，同時可以較好解決抗干擾問題，由此獲得的測量結果是不受環境噪音影響的，設備輸出控制信號至給料設備控制執行機構，控制給料機給料速度，實現自動給料。同時通過特的自尋優操作實現石英砂球磨機料位定值、較大出力、較經濟運行。同時此設備還具備料位、相關量的越限報警功能，令系統運行更加安全可靠。
如果手操器在手動設備時，設備將處于手動狀態，給料速度由操作者通過手操器確定。當手操器處于自動狀態時，設備也處于自動狀態。常用的兩種自動運行狀態有：1、較經濟自尋優控制，由面板設置較經濟處理控制形式，在石英砂球磨機和給料設備同時處于合閘狀態時，將手操器切到自動位置，系統則進入相應自尋優控制，即石英砂球磨機在不同物料質地、適度線度，碎石保持較佳料位，令磨機處于較經濟運行狀態，較經濟運行狀態則是指出力和電耗之比較大，即制粉電耗較小。2、料位定值操控，通過面板對料位地址控制形式、給定值、PID形式及PID參數進行設置，在石英砂球磨機和給料設備都處于合閘狀態時，將手操器切至自動位置，系統將進入料位定值控制模式。
料位定值操控可根據需要對料位進行操控，此時還可以利用定值控制將料位控制在出力較大電耗較小狀態。料位及料位其他值超出由電面板給出的上下限時，主機將發出越限報警信號，包括以往面板異常指示及外部聲光報警，應用相關量是為了滿足監控系統的信號冗余，以保證即便音頻料位測量失敗也不能導致制粉系統出現故障。
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