國外上世紀(jì)80年代,陽敞開式焙燒回轉(zhuǎn)窯爐噸陽能耗已低至2.0×1000000kj/t水平。我國一般在(3-6)×1000000kj/t水平。20世紀(jì)末,引進(jìn)法國皮施涅陽焙燒回轉(zhuǎn)窯爐技術(shù),經(jīng)消化吸收,已普遍在國內(nèi)應(yīng)用,目前采用此類技術(shù)的焙燒爐已達(dá)二十幾家,能耗已降低到2.2×1000000kj/t。
從焙燒回轉(zhuǎn)窯總熱平衡來看,熱收入主要來自燃料燃燒、瀝青揮發(fā)分燃燒、填充焦的燃燒。減少燃料消耗才是節(jié)能降耗的較目的,而使或島內(nèi)溫度均勻分布,是節(jié)約燃料的有效方法。揮發(fā)分充分燃燒是能夠降低燃料在熱收入中比例的。填充焦的燒損在熱收入中的比例也是很少的,為了降低成本需要降低其比例。熱支出項(xiàng)主要包括排煙、爐體散熱、出爐陽和填充焦帶走的熱量、冷卻爐室的空氣帶出的熱量等。排煙損失主要來源于火道大量漏風(fēng),大量的過剩空氣則是排煙損失的較主要原因。其他幾方面熱支出和回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)熱支出(冷卻部分熱收入項(xiàng))、固體蓄熱有一定的聯(lián)系,同時(shí)成正比關(guān)系,固體蓄熱可以經(jīng)冷卻部分的預(yù)熱空氣進(jìn)行回收操作。另外,爐體散熱損失還和爐體的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
由此來看,火道溫度分布是否均勻、揮發(fā)分的充分燃燒、火道漏風(fēng)量、固體蓄熱回收情況和回轉(zhuǎn)窯散熱都是影響焙燒回轉(zhuǎn)窯熱耗的主要因素。針對(duì)這些影響因素,新型焙燒回轉(zhuǎn)窯爐的節(jié)能途徑主要有:①火道墻;②料箱尺寸;③橫墻。
更多回轉(zhuǎn)窯煅燒操作可參考:http://www.mahuadsj.com/