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氧化焙燒是眾多回轉(zhuǎn)窯焙燒方法中較廣泛采用的一種，而將硫化礦內(nèi)所含的硫氧化為SO2被除去的方法也是較多的。
比如鉛、鋅的冶煉，其較初先變?yōu)檠趸锶缓筮M(jìn)行還原，如果有硫殘余時則會影響金屬回收率及回轉(zhuǎn)窯的煅燒，因此我們必須對其進(jìn)行徹底的煅燒，完全除去硫。而在有些時候，為了除去硫化礦中的砷及銻等有害物質(zhì)，有時也會對其進(jìn)行氧化焙燒，正如脫砷焙燒。以硫化礦的焙燒為例，在進(jìn)行相應(yīng)的氧化焙燒時，當(dāng)期溫度上升至某一值時，有的硫化物會因?yàn)闊岱纸舛兂傻蛢r硫化物和硫，而分解出來的單體硫在空氣中燃燒生成SO2，從反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)自由能變化值可以看出，此過程是屬于放熱。而緊接著進(jìn)行的硫化物氧化反應(yīng)也是屬于放熱的，因此在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行硫化礦的氧化焙燒時是不需要進(jìn)行燃料的補(bǔ)充的，因此以礦石自身所含部分來充當(dāng)熱源進(jìn)而進(jìn)行焙燒的操作被稱作自熱焙燒，此種焙燒如果需要持續(xù)進(jìn)行，則需要提供充足的溫度和氧氣。當(dāng)硫化礦的加熱是在空氣中進(jìn)行時，當(dāng)達(dá)到某一溫度后，反應(yīng)會持續(xù)進(jìn)行并始處于燃燒狀態(tài)，那么這一溫度就被稱為著火點(diǎn)，而此著火點(diǎn)的確定完全決定于硫化礦的種類和粒度。
以上則是豫暉針對回轉(zhuǎn)窯中硫化礦的氧化焙燒進(jìn)行的簡單分析，更多的回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝可詳見：http://www.mahuadsj.com/