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隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在陶瓷球磨機生產(chǎn)過程中的顆粒檢測操作中，引進(jìn)了新的技術(shù)與方法，因此對磨機內(nèi)顆粒特性的研究將會更加的有利，同時對其所進(jìn)行的研究也會更加的深入，在此過程中還出現(xiàn)了許多新的理論及分析技術(shù)。
在對以上技術(shù)進(jìn)行分析的過程中我們會發(fā)現(xiàn)，目前的陶瓷球磨機顆粒特性研究操作還存在一些問題，具體包括：
1、因為國內(nèi)外的圖像儀設(shè)備其通用性都比較強，但是和業(yè)的相比較，還是有一定的區(qū)別的，因此不會被應(yīng)用于業(yè)研究操作中。
2、只能夠提供較簡單的測量數(shù)據(jù)，更加細(xì)致的數(shù)據(jù)資料則需要進(jìn)行再次處理才可以獲取，對于操作者來講還是達(dá)不到要求的。
3、不具備操作者所進(jìn)行的二次開發(fā)接口的條件，因此在進(jìn)行新性能開發(fā)的時候就會比較困難。
4、投資成本比較大，需投入資金大于8萬美金。
以上提到的不足之處，和陶瓷球磨機中的粒度檢測操作優(yōu)勢相比較，是微乎其微的，從某種意義上來講，數(shù)學(xué)圖像處理技術(shù)的粒度檢測操作具備其他操作所無法企及的優(yōu)勢，在這里，我們將圖形處理的粒度檢測操作應(yīng)用于陶瓷球磨機的筒體內(nèi)部粉體粒度檢測操作中，操作過程在計算機的操控下完成，沒有任何人工參與，從其所獲得的粒度分布結(jié)果來看，其不論是檢測速率還是結(jié)果都是比較快速且穩(wěn)定的，由此可見，在陶瓷球磨機中所實施的粒度檢測操作還是非常有效的。