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延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯窯磚壽命的措施及效果

        購(gòu)買(mǎi)到質(zhì)量較好的回轉(zhuǎn)窯不能說(shuō)明一定能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,如果選擇輔助性設(shè)備及產(chǎn)品與其不對(duì)稱,對(duì)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命會(huì)大大縮水。俗話說(shuō):“好馬配好鞍”,而作為回轉(zhuǎn)窯輔助產(chǎn)品的窯磚的作用就不用再多贅述了,其產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯壽命及成品的品質(zhì)。
        我們本章主要講述延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯窯磚壽命的措施及效果。
        1、耐火磚的選擇
        耐火磚一定要到國(guó)際知名耐火公司去購(gòu)買(mǎi),畢竟質(zhì)量才是前列。
        2、優(yōu)化窯內(nèi)配磚方案
        根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工況特點(diǎn),從投產(chǎn)開(kāi)始,對(duì)窯磚的使用問(wèn)題都要不斷探索和總結(jié),特別要根據(jù)自身企業(yè)的實(shí)際情況,通過(guò)不斷優(yōu)化,現(xiàn)取得滿意的使用效果。
        3、窯磚的砌筑質(zhì)量
        有了質(zhì)量好的耐火磚還需要有過(guò)硬的砌筑質(zhì)量,只有在施工過(guò)程中科學(xué)嚴(yán)格地按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,才能保證砌筑質(zhì)量。同時(shí)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌磚過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)督,確保了整個(gè)砌筑質(zhì)量。
        4、換新磚后的烘窯升溫及掛窯皮
        換新磚之后的烘窯過(guò)程至關(guān)重要,它直接影響耐火磚的使用壽命。升溫原則是:均衡綬慢升溫,不得中途停頓,使耐火材料的熱應(yīng)力保持在較低的水平,避免損壞耐火材料。當(dāng)窯頭噴油或喂煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障,升溫過(guò)程意外停止時(shí),必須注意系統(tǒng)的保溫,盡量設(shè)法減綬降溫速度。同時(shí)在正常升溫時(shí)特別注意避免燒成帶耐火磚局部過(guò)熱。掛好窯皮是延長(zhǎng)燒成帶耐火磚壽命,提高回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率的重要環(huán)節(jié)。
        5、強(qiáng)調(diào)企業(yè)及車間內(nèi)部管理,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率
        通過(guò)強(qiáng)化組織管理,使企業(yè)回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線產(chǎn)量提高了l8%~30% ,主要是對(duì)傳送設(shè)備增加了部份電流報(bào)警跳停、托輪保護(hù)、簡(jiǎn)體掃描等一系列措施,使設(shè)備在正常生產(chǎn)條件下安全運(yùn)行。
        6、窯簡(jiǎn)體溫度控制
        回轉(zhuǎn)窯筒體溫度的高低反映出其內(nèi)部的窯皮狀況,過(guò)高的溫度也會(huì)影響至窯磚的使用壽命。由于各帶所用的耐火磚壽命不一樣,溫度控制范圍也不同。我公司現(xiàn)有14臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)分布在4~33m位置,其風(fēng)量為39600m3/h,當(dāng)燒成帶正常時(shí)筒體溫度控制在240-350~C之間,即高于350~C時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī),低于240~C時(shí)停止,另外我們特別注意雨雪天氣及時(shí)開(kāi)停筒體冷卻風(fēng)機(jī)。
        7、燃燒器及火焰的控制
        采用多通道燃燒器,噴煤管中心點(diǎn)位置(+6mm,-4mm)及良好的火焰型狀對(duì)熟料煅燒起到至關(guān)重要作用。噴煤管火焰完整有力、順暢活潑,不沖刷窯皮,也沒(méi)有頂料煅燒。窯內(nèi)火焰溫度、火焰形狀我們采取勤觀察、勤調(diào)整,以滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
        8、中控操作方面管理
        (1)要求四班統(tǒng)一操作,及時(shí)調(diào)整工藝控制參數(shù),要求中控操作時(shí)四班統(tǒng)一,保證回轉(zhuǎn)窯熱工制度的穩(wěn)定,如果生料成份或煤的成分發(fā)生變化,要及時(shí)調(diào)整,怎么調(diào)整由企業(yè)及車間主要技術(shù)人員提前給出,不能擅自做主。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)工藝閥門(mén),操作人員和巡檢人員不能隨意變動(dòng),只能由主要技術(shù)人員去調(diào)節(jié)。
        (2)合理穩(wěn)定生料和進(jìn)廠原煤質(zhì)量。生料的穩(wěn)定直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱工制度是否穩(wěn)定,盡量保證生料成份穩(wěn)定并控制在合理的范圍內(nèi),防止回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)結(jié)圈、結(jié)球,預(yù)熱器結(jié)皮、堵料,確保回轉(zhuǎn)窯熱工制度和熟料質(zhì)量穩(wěn)定。

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