隨著磨礦設備球磨機的處理量的提高,磨礦細度也有了一定的變化,為了摸清尾礦金屬損失的分布情況,我們可以對其進行詳細的級別性分析。
從不同的尾礦金屬各參數的對比我們可以看出:
1、尾礦中鉛鋅金屬的損失相對于粗級別的0.2公厘以上的,鉛含量在30.62%,鋅48.12%,尤其40目以上的還占11.02%,此時鉛金屬的分布率為7.79%,鋅為17.4%。此種現象主要是因為球磨機磨碎運轉中分級效率比較低“跑粗”所造成的。
2、當粒度在10公分以下時,不論是鉛還是鋅其損失都會增加,尤其是鉛損失率高達24.69%,比以上任何級別的損失率都要高,由此我們可以很容易的看出,過粉碎泥化,對于鉛來說,是特別不利的。鋅金屬索然損失率也有一部分增加,但是不像粗級別一樣嚴重。
3、分析可知,0.15-0.03mm粒級的金屬損失率,普遍比較低。由于此為選礦廠浮選礦石的有效粒度范圍,因此只有著重增加球磨機磨礦細度的中間級別熟料,才是促進選礦鉛鋅回收率升高的較有效方法。
為了保證上述金屬的浮選品質,我們先需要做的就是實現階段浮選,利用旋流器控制磨礦設備球磨機運轉過程中的分級,這樣做的結果則是,既保證了細度的不過粗,又減少了鋅的中礦,同時還可以利用單槽選來避免過粉碎從而提高球磨機的分級效率,并降低返砂中的合格粒度,從而提高處理量。
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