當回轉(zhuǎn)窯廠家為用戶配備設備的時候,都要根據(jù)實際情況為用戶提供較實用的設備,這就涉及到回轉(zhuǎn)窯爐窯的選型、能源類型選擇、熱工系統(tǒng)的組成等。本文主要講述關于回轉(zhuǎn)窯的輔助設備:
1、風管、煙道的配置計算系統(tǒng)的阻力,選定供風排煙設備類型及規(guī)格,爐氣凈化除塵、煙氣排放裝置的選擇,煙囪排放效果驗算(按國家標準GB3840-83)。
2、余熱利用裝置的選擇與計算,回轉(zhuǎn)窯的余熱可充分再利用無人不知,這就需要確定類型、計算換熱面積、蓄熱室內(nèi)體積或余熱鍋爐類型與規(guī)格、煙氣與水的進出溫度,裝置阻力等。
3、回轉(zhuǎn)窯的冷卻保護系統(tǒng),按冷卻介質(zhì)種類分為水冷及汽冷(即冷卻水通過冷卻元件時吸熱生成蒸汽);按結構分有管式、箱式、噴淋式。設計時應考慮工作安全可靠、檢修維護方面及熱能綜合利用等。
4、檢測儀表及自動控制系統(tǒng),一般回轉(zhuǎn)窯爐窯熱工系統(tǒng)內(nèi)都設置溫度、流量、壓力、氣體成分、物料流量(或批量)等參數(shù)的檢測儀表,以及對加料量、供熱量、供風量、爐膛壓力等的調(diào)控,對爐窯主要技術參數(shù)(如溫度、產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量等)進行自動調(diào)節(jié)或“在線控制”。自動調(diào)節(jié)或在線控制系統(tǒng)的能否實現(xiàn)及調(diào)控的質(zhì)量高低在很大程度上取決于檢測元件及傳感技術的完善程度。
本章推薦產(chǎn)品:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。