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為了使球磨機(jī)在粉磨時(shí)，達(dá)到更高的效率，就需要對(duì)球磨機(jī)內(nèi)的串聯(lián)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造，此種串聯(lián)粉磨系統(tǒng)其原理主要是將兩臺(tái)球磨機(jī)進(jìn)行串聯(lián)然后運(yùn)轉(zhuǎn)的，和單磨系統(tǒng)相比較，它的操作以及控制相對(duì)來說都是比較困難的，要考慮各球磨機(jī)之間的匹配問題，但串聯(lián)粉磨也有它的優(yōu)勢(shì)，那就是，他可以根據(jù)水泥原料的粉磨難易的不同，來進(jìn)行控制，一般來說可以將此類磨分為兩種，前列種（簡稱a磨）是業(yè)粉磨難磨的熟料或是礦渣等物料，第二種（簡稱b磨）業(yè)粉磨易磨的石膏、煤矸石等物料，這樣就能保證由球磨磨內(nèi)出來的物料粒度的均衡，易磨物料也不在有粉磨的現(xiàn)象，還保證了水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性。
在球磨機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，為了達(dá)到更好的效益，將對(duì)球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。經(jīng)過試驗(yàn)，可以將a磨的粉煤灰摻入量控制在2-6%，這樣水泥磨的粉磨率和顆粒組成才會(huì)達(dá)到較佳狀態(tài)。
物料在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，被分開粉磨后，共同進(jìn)入空氣斜槽，在空氣斜槽內(nèi)以流態(tài)化形式經(jīng)斗式提升機(jī)到達(dá)水泥庫，在水泥庫被均化以及多庫搭配然后就剩下包裝了。原料的開流磨沒有選粉機(jī)，出磨水泥是直接進(jìn)入庫內(nèi)，和選粉機(jī)的閉路磨出的水泥相混合，變異系數(shù)在3.4。對(duì)串連粉磨系統(tǒng)的兩個(gè)編號(hào)水泥的均勻性試驗(yàn)結(jié)果分別為3.1和3.2.這就說明球磨機(jī)生產(chǎn)中水泥均勻性得到了改善。
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