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經(jīng)過長時間的分析球磨機的生產(chǎn)過程，了解到其內(nèi)部的供油系統(tǒng)在經(jīng)過改善后的運轉(zhuǎn)對生產(chǎn)非常有利。具體方案為：a、使用油泵直接供油式，保留原來保護(hù)系統(tǒng)利用雙系統(tǒng)運行，以達(dá)到萬無一失。b、去掉原供油管道上的縮孔，同時更換球磨機淋油器蓋板。c、安裝LYY-8A型潤滑油流量傳感器，連接上下油管道，基本操作如圖，相關(guān)信號可以經(jīng)過電纜連接到中控室或是粉磨車間。
在對球磨機潤滑系統(tǒng)的改造中，實施了動態(tài)試驗，也就是模擬油流量試驗，球磨機靜態(tài)油流量測量，球磨機正常運轉(zhuǎn)情況下油流量測量，磨機靜態(tài)情況下油量低于預(yù)定值時的報警、停磨試驗，改造后保護(hù)系統(tǒng)參數(shù)測試等。實驗表明，改造達(dá)到了預(yù)期效果。并對油流量檢測保護(hù)系統(tǒng)設(shè)置了定值。
經(jīng)過改造后的球磨機，在實際運行中，曾有過報警現(xiàn)象，經(jīng)過分析，主要是由于氣溫驟降，有年度隨之增大，輸油管阻增大，在保持閥門開度不變條件下，下油量必定會減少，但此時供油泵站出口管壓并不減小，還略有增加，因此“接點壓力表”報警系統(tǒng)不會運作。也足以證明了LYY-8A型潤滑油流量傳感器的穩(wěn)定工作性能，既檢測率油流量的準(zhǔn)確又解決了球磨機的瓦峰漏油還消除了事故隱患，實現(xiàn)了球磨機生產(chǎn)中的較高經(jīng)濟(jì)效益。
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