我們詳細的將球磨機的磨礦作業的種類介紹給了大家，根據這些不同的磨礦要求我們從而針對性的調節球磨機的施力狀態，從而更好的提高能量利用率，提高我們的生產效率。對于如此多的磨礦要求，普通球磨機有時很難都能相適應的進行調節配合，因此就產生了很多種類的球磨機型號，從而進行一些針對性的生產活動，將工作變得更加的業。但也有一些情況是我們必須要進行面對的，那就是在普通球磨機生產中因為現實的要求，需要對一些物料進行特殊的生產，例如要求細磨，產品的細度需要控制的很嚴格，因為普通球磨機的結構的大眾化，對于細磨工藝很難進行操控，面對這種情況的時候大家可能不知道如何的進行處理，不知道如何能讓普通球磨機進行細磨的工作，那么今天我們就詳細的為大家解決這個問題。
既然普通球磨機的結構已經固定，磨礦工序和工藝也基本穩定，那么我們就選擇改善細磨的磨礦條件，對球磨機介質進行一些控制，這樣普通球磨機也能進行細磨的工作，而且生產穩定，效率和節能方面也都非常的可取。因此下面我們就將一些改善措施介紹給大家，將對球磨機介質的控制提出一些要求。
1.精確磨礦介質的尺寸。細磨的過程中粒度的范圍較窄，破碎比較小，如果介質的尺寸過大，就會使得破碎力過大，很容易產生過粉碎現象，同時介質較大的尺寸會使得在球磨機內的填充的個數較少，礦山打擊和磨礦的概率也都相應的減小，細度研磨工作難度加大；如果介質尺寸過小，研磨過程中破碎力不足，工作要反復的進行，這樣使得能耗大幅度的增加。因此球磨機的介質的尺寸必須很精確，一般來說介質的尺寸在15-20mm范圍內適合普通球磨機進行細磨工作，不過也有個例，還需要大家在生產中多進行注意和總結。
2.改善球磨機介質形狀。由于細磨工作中對研磨要求比較多，破碎沖擊比較的少，因此研磨面積需要盡可能的提高，在如此多形狀的研磨介質中球形和長圓棒形對細磨工作較有利。
3.降低介質填充率。這兒說的降低介質填充率和前列個措施中的介質填充個數較少不同，這兒所說的降低是在保證球磨機的介質的尺寸合適的前提下進行的，降低填充率能更有利于介質在圓周運動時產生瀉落式狀態，這樣研磨的工作就比較的多。
4.球磨機介質材料的選擇。細磨中要求研磨比較的多，因此介質的耐磨性和韌性要求比較的好，此外介質的成本也是介質材料選擇的一個重要的因素。
我們對球磨機介質進行了一些改善，是為了使普通球磨機在面對特殊的細磨生產要求時仍能很好的進行生產，能較大程度上保證生產效率，穩定的生產出需要的細磨產品。同時這也算是一種球磨機生產思路，希望大家能仔細的分析，將這種思路放大在自己的生產中。
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