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水泥熟料質(zhì)量的好壞，除了燒成過(guò)程之外，在很大程度上和進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料的均齊性有著密切的關(guān)系。濕法回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量一直比較穩(wěn)定原因，其中就包括生料漿，因其均齊性好，在干法生產(chǎn)尤其是窯外分解技術(shù)的發(fā)展階段，努力提高生料的均齊性是生產(chǎn)高質(zhì)量水泥的重要保障條件其一。
生料均化庫(kù)的發(fā)展過(guò)程
對(duì)于目前發(fā)展水平來(lái)看，我國(guó)大多水泥廠的生料均化采用較多的還是機(jī)械倒庫(kù)系統(tǒng)，這種均化方式消耗動(dòng)力大，均化效果也不好。在七十年代新成立的或是在技術(shù)方面有所改進(jìn)的水泥廠才嘗試運(yùn)用空氣均化庫(kù)。正是因?yàn)槟承┧鄰S因缺少生料均化工序，且鄉(xiāng)鎮(zhèn)等地企業(yè)情況更嚴(yán)重。在加上原料預(yù)均化不能夠得到滿足，生產(chǎn)工藝的控制能力較差，導(dǎo)致水泥的質(zhì)量也不好。我們先來(lái)看下回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量和生料均齊性有何關(guān)系如下圖所示。
國(guó)外在五十年代之前，也是靠機(jī)械倒庫(kù)來(lái)完成生料的均化的，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料CaCO3成分波動(dòng)難以控制在0.5%左右。在五十年代的初期，隨著懸浮預(yù)熱器的出現(xiàn)，國(guó)外的間歇式空氣攪拌庫(kù)開始了迅猛發(fā)展。經(jīng)過(guò)十年的進(jìn)步，空氣攪拌均化庫(kù)的技術(shù)基本成熟。因?yàn)閿嚢鑾?kù)并不是持續(xù)不斷的工作的，攪拌與儲(chǔ)存是分開的，工作流程也相當(dāng)復(fù)雜。所以隨著社會(huì)的發(fā)展，在出料時(shí)間上有所減短，流程也相對(duì)簡(jiǎn)單的雙層空氣攪拌庫(kù)，上層用于攪拌，下層用于儲(chǔ)料。在七十年代的應(yīng)用較為廣泛。
隨著水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的大型化和自動(dòng)化發(fā)展，生料均化庫(kù)也逐漸得到改善。在間歇式均化庫(kù)的基礎(chǔ)上，發(fā)展了連續(xù)均化庫(kù)。特別是在一些國(guó)外的水泥企業(yè)對(duì)于連續(xù)均化庫(kù)的研究投入很多，并且也得到了很好的發(fā)展。
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