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利用錘式破碎機(jī)取樣檢驗(yàn)時(shí)減少誤差的途徑

        在選礦廠利用錘式破碎機(jī)取樣加工和化驗(yàn)的過程中,有很多單項(xiàng)誤差,結(jié)合起來就形成一個(gè)總的誤差,要減少總誤差,必須先從降低單項(xiàng)誤差入手。
由誤差傳遞理論克制,多項(xiàng)想加是,和的相對(duì)誤差不會(huì)大于各個(gè)單項(xiàng)的較大相對(duì)誤差,乘除運(yùn)算較結(jié)果的相對(duì)誤差是各單項(xiàng)相對(duì)誤差之和。比如:計(jì)算出廠精礦金屬含量時(shí),若允許精礦重量誤差為±2%,品味化驗(yàn)誤差為±3%,則金屬含量的誤差就應(yīng)該允許達(dá)到±5%。因此,減少單項(xiàng)誤差,是降低總誤差的必要步驟。主要的途徑一般為:

       1.用反擊式破碎機(jī)進(jìn)行取樣,取得的試樣較小重量必須滿足公式要求。
       2.取樣方法不能隨意改變,必須定點(diǎn)定時(shí)取樣。
       3.用運(yùn)行穩(wěn)定的碎石生產(chǎn)線對(duì)礦石進(jìn)行破碎,取得符合標(biāo)準(zhǔn)的樣品,之后的加工方法、步驟、注意事項(xiàng),要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
       4.化驗(yàn)分析過程中,遵循操作規(guī)程和具體要求。
       5.負(fù)責(zé)反擊式破碎機(jī)技術(shù)工作的導(dǎo)或者檢驗(yàn)化驗(yàn)工作的工程師,需要定期召集技術(shù)檢驗(yàn)和化驗(yàn)人員進(jìn)行座談,分析取樣加工和化驗(yàn)工作中存在的各種問題,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)吸取教訓(xùn)改進(jìn)工作,把誤差控制在較小的允許范圍內(nèi)。

資料來源球磨機(jī)網(wǎng)

創(chuàng)建時(shí)間 2011-08-18 來源 球磨機(jī)網(wǎng) 瀏覽
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