各種類型回轉窯熟料煅燒進程分析
(1)濕法長窯熟料煅燒的全部過程都是在回轉窯內以堆積進行。
(4)短型預分解窯研發是為了進一步優化生產。由于生料中碳酸鹽組分已在預熱分解系統完成了90%以上的分解任務,只有很少量的碳酸鹽分解任務留待回轉窯窯內完成。同時回轉窯窯內溫度帶僅局限在火焰輻射區域之內,所以一般L/D較大的窯內,已完成分解任務的物料還要在900-1300度的過渡帶內滯留過長的時間,以致延緩了物料的加熱過程,從而導致在分解初期生產的活性變差。
(2)立波爾回轉窯及旋風預熱窯,生料預熱及約30%-50%的碳酸鹽分解過程,移動了窯外蓖式加熱機或旋風預熱器系統中,在懸浮狀態下進行。
(3)預分解窯在原來旋風預熱窯的基礎上,增設了分解爐這個“第二熱源”,使熱量較大的碳酸鹽分解過程絕對大部分在預分解系統內完成,入窯生料分解率可達90%以上,從而大大地提高了窯系統的換熱和生產效率。
從1928年立波爾窯的誕生,1932年旋風預熱器利的獲取,1950年旋風預熱窯的出現,1971年預分解窯的誕生,以及80年代長頸比為10的兩支點短回轉窯用于生產率等,這些對回轉窯功能削弱的技術革新過程至今仍在進行。這樣,就使凡是能采用比回轉窯更加優越的設備進行的水泥熟料煅燒過程,都轉移到窯外進行,以盡量克服其固有的缺點和不足。
回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備。河南豫暉礦山機械有限公司回轉窯結構簡單,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高,是水泥廠煅燒高標號水泥的設備,同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。