在我們日常進行的回轉窯煅燒物料過程中，常常會見到一些固相或是液相的物料之間發生一些化學或物理變化，而它們在窯內的變化速度又同時受到一些因素的影響，具體有哪些，豫暉為您詳細介紹：
1、回轉窯生料的粒度以及分布是否均勻
因為回轉窯中發生的固相的化學變化過程是固體物質表面發生接觸的結果，當生料的粒度比較細的情況下，各組分之間的接觸面就會加大，相應的反應速度就會越快，從理論上分析，生料粒度越細對于回轉窯的煅燒運轉就會更有利，但是對于粉磨設備來說，過細的生料對其就會促使其電耗增加。另外根據實驗，我們可以知道在控制生料粒度的同時，還要將生料的細顆粒的多少、以及顆粒在較小空間內的分布等都考慮在內，以保證生料的均齊性。
2、原料的性質
當原料中有石英砂的存在時，熟料礦物就會很難形成，還會導致熟料內的游離氧化鈣的含量增加。
3、溫度
當溫度升高時質點所含的能量就會加大，因而質點的擴散以及化學變化的反應速度都會加快，因此回轉窯內固相反應的速度也就會得到提高。
4、礦化劑
能夠使結晶化合物的形成速度加快，令水泥生料出現易燒的外加劑我們稱作礦化劑，在加入礦化劑的反應過程中，晶格會被活化同時增強回轉窯內的物料反應速度，并加快固相的反應。
在實際的熟料形成過程中固相的反應是隨著其原料的特性、粉磨粒度以及加熱的快慢等發生變化的，并且各個礦物所形成的溫度也是有一定的范圍的，并且還會出現相互交叉的現象。
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